De flesta kullager är tillverkade med materialet är GCr15 grundläggande elektriskt krombärande stål med hög kartong (motsvarande JIS G 4805 SUJ2-stål), rostfritt stål 9Cr18 (AISI440). Samt keramisk Si3N4. Burarna är vanligtvis stanspressade av mässingsremsor H62 eller stål 08, SPCC eller rostfritt 3Cr13,1Cr18Ni9, och fiberförstärkt fenolharts, plast, koppar lager, Tätningar är gjorda med materialet av stål 10 eller 08AI, SPCC, rostfritt stål 1Cr18Ni9 Tätningarna är tillverkade med material av syntetiskt gummi och teflon.

Ringsmaterial tillgängligt: ​​rostfritt stål, keramisk Si3N4, Ceramic ZrO2, Ceramic sic

För miniatyrkullager finns det två huvudsakliga val för material som används i kullager - kromstål eller rostfritt stål. Eftersom materialet spelar en major

Ta del i utvecklingen av en roll i en given applikation. Det är mycket viktigt att rätt material används. Observera att det angivna materialet endast gäller de bärande komponenterna.

Ringarna och kulorna, hållaren och skärmen (om de används) är vanligtvis gjorda av ett annat material och är föremål för separat specifikation.

KROMSTÅL (AISI 52100 ELLER EKVIVALENT)

Detta är standardmaterialet som används för kullagertillämpningar där lastkapacitet är det viktigaste. Bearbetbarheten hos detta stål är utmärkt, vilket ger släta ytor med låg ljudnivå, tillsammans med överlägsen livslängd. Kromstålmaterial rekommenderas i applikationer där korrosion inte är en faktor. 

RUSTFRITT STÅL (AISI440 ELLER EKVIVALENT)

9Cr18 (motsvarande AISI440) martensitiskt rostfritt stål är standardmaterialet för miniatyr- och instrumentkullager där korrosionsbeständighet är viktigare än lastkapacitet. Lagringsnummernumreringssystemet ger lämpliga koder för rostfritt stål, 

RUSTFRITT STÅL (AISI440 ELLER EKVIVALENT)

9Cr18 (motsvarande AISI440) martensitiskt rostfritt stål är standardmaterialet för miniatyr- och instrumentkullager där korrosionsbeständighet är viktigare än lastkapacitet. Lagringsnummernumreringssystemet ger lämpliga koder för rostfritt stål, 

Zirconia (suffix "ZrO2")

• Bra korrosionsbeständighet mot kallt vatten och många kemikalier

• Bra prestanda vid höga temperaturer upp till 400 ° C utan bur

• Icke magnetisk och elektriskt insultering

• Lägre hastighet och belastning än stållager

• Inte lämpligt för applikationer med låg ljudnivå

• Högre sprickhårdhet än andra keramik så bättre för små stötar

• Expansion som liknar stål så det är inget problem att använda med stålaxel vid hög temperatur.

Kiselnitrid (suffix "Si3N4")

• Mycket god korrosionsbeständighet mot vatten, saltvatten och de flesta kemikalier.

• Bra prestanda vid höga temperaturer upp till 1000 ° C utan bur

• Icke magnetisk och elektriskt isolerande

• Lägre hastighet och belastning än stållager men Si3N4 kulor används i höghastighets hybridlager.

• Inte lämpligt för applikationer med låg ljudnivå

• Mycket lättare än stål eller zirkoniumoxid

• Mycket låg expansion vid hög temperatur

Kiselkarbid (suffix "SiC")

• Keramikens bästa korrosionsbeständighet.

• Bästa prestanda vid höga temperaturer upp till 1600 ° C utan bur

• Icke magnetisk

• Elektriskt ledande

• Mycket lättare än stål eller zirkoniumoxid

• Mycket låg expansion vid hög temperatur

Kulor: Kromstål, rostfritt stål, keramisk Si3N4, Keramisk ZrO2, Keramisk SiC.

För miniatyrlager är materialet PMB Main kulor krom (GCR15), Stainles Steel (9Cr18) och Ceramic Si3N4.